
"산업용 워크웨어
인증 기준 완전 해설
— Hi-Vis·난연 작업복의
현장 리스크 대응 전략 "
건설 현장 도로변, 야간 물류 작업장, 전기 설비 점검 공간
—이 세 현장의 공통점은 근로자의 작업복이 단순한 유니
폼이 아니라 위험 요소를 직접 차단하는 1차 방호 수단이
라는 점입니다. 그러나 여전히 많은 사업장에서 "착용하면
된다"는 수준의 인식에 머물러, 고가시인성·난연성·방수성
등 기능 요건을 충족하지 못한 작업복이 현장에 보급되고
있습니다. 작업복 선정의 기준이 법적 인증 체계와 현장
위험성 평가에 정확히 연결되지 않는다면, 보호 기능이
있음에도 불구하고 실질적인 보호가 이루어지지 않는
역설이 발생합니다. 본 글에서는 국내 인증 체계를 중심
으로 주요 워크웨어 유형별 기준을 정리하고, 현장 선정
실무에 필요한 판단 근거를 제시합니다.
✔ 국내 법적 근거와 인증 체계
산업용 워크웨어의 법적 근거는「산업안전보건기준에 관한
규칙」(고용노동부령, 이하 안전보건규칙)에서 출발합니다.
동 규칙 제94조는 "사업주는 동력으로 작동되는 기계에
근로자의 머리카락 또는 의복이 말려 들어갈 우려가 있는
경우에는 해당 근로자에게 작업에 알맞은 작업모 또는 작업
복을 착용하도록 하여야 한다"고 규정합니다. 또한 화학
물질 취급 작업의 경우 불침투성 보호복 착용이 사업주의
의무로 규정되어 있습니다.
「보호구 안전인증 고시」(고용노동부 고시 제2023-64호,
2023년 12월 18일 시행)는 보호복 영역에서 화학물질용
보호복(1형식·2형식·5형식·6형식)과 방열복을 안전인증
대상으로 규정합니다. 1형식은 공기 또는 가스로 가압된
완전 기밀형, 5형식은 입자성 물질 부분 차단형, 6형식은
액체 분무 제한 차단형에 해당합니다.
단, 고가시인성 조끼·방수 작업복·일반 난연 작업복 등은
이 고시의 안전인증 대상이 아닙니다. 이 영역은 KOSHA
기술지침, 국제 표준의 자발적 채택, 발주처·원청사의 사양
서 요건이 실질적 기준으로 작용합니다. 현장 안전관리자
는 법정 인증 의무 대상과 자율적 성능 기준 충족 대상을
명확히 구분하여 관리해야 합니다.
✔ 고가시인성(Hi-Vis) 작업복 :
등급 체계와 현장 선정 기준

✔ 난연·내열 작업복 :
국내 기준과 국제 분류 체계
석유화학 설비, 아크 플래시(arc flash)가 발생할 수 있는
전기 배전반 작업, 금속 용해물 비산이 우려되는 주물 공정
에서는 난연성 또는 내열성 작업복이 필수입니다.
방열복은「보호구 안전인증 고시」의 안전인증 대상이며
고열 작업에서 착용 의무가 부여됩니다. 반면, 전기 작업
전용 난연 작업복(아크 플래시 방호)은 동 고시 대상이
아니며, KOSHA GUIDE E-111-2011「난연성 전기작업복
선정에 관한 기술지침」이 선정 기준으로 활용됩니다. 이
지침은 아크 플래시 에너지(ATPV: Arc Thermal Perfor
mance Value)를 기준으로 의복 난연 등급을 매칭하도록
권고합니다.
국제 기준인 EN ISO 11612(열·화염으로부터의
보호 의복)는 A~F 코드 체계로 성능을 분류합니다.

각 코드 뒤 숫자(1~3)가 방호 수준을 나타내며 숫자가 클수
록 방호 성능이 높습니다. 다중 위험 노출 환경에서는 복수
코드 인증 제품을 선택해야 합니다. 소재는 Nomex®, Mo
dacrylic 등 내재적 난연 섬유(inherently flame-resistant
fiber) 사용 여부를 확인하고, 세탁 내구성 시험 결과를
사양서에 명시하는 것이 권고됩니다.
✔ 현장 적용 팁
작업복 선정 4단계 점검 절차
1단계 - 위험성 평가 선행 : 해당 공정에서 노출되는 위험
유형(시인성 부족·열·화염·화학물질 등)을 위험성평가를
통해 명확히 도출합니다.
2단계 - 법정 인증 의무 확인 : 화학물질용 보호복·방열
복은「보호구 안전인증 고시」 인증 제품 사용이 법적
의무입니다. 산업안전보건인증원(miis.kosha.or.kr)에서
인증 현황을 조회합니다.
3단계 - 사양서 기반 등급 확인 : Hi-Vis는 EN ISO 20471
등급(Class 1~3), 난연복은 EN ISO 11612 코드 조합 및
ATPV 값을 사양서에 명시하고 납품 시 시험성적서를 수취
합니다.
4단계 - 교체 주기 관리 : 세탁 횟수, 착용 기간, 육안 검사
(변색·손상·반사재 탈락) 결과를 기록하여 교체 시점을
체계적으로 관리합니다.
블랙야크산업(BLACKYAK Industries), 허니워커(Honey
worker), 써보레(SaBoré)는 PPELab의 산업용 워크웨어
전문 파트너사로, Hi-Vis·방수·난연 작업복 등 현장 조건별
라인업을 보유하고 있습니다. PPELab(www.ppelab.co.kr)
은 위험성 평가 기반 워크웨어 스펙 도출부터 파트너사 제품
선정·공급까지 현장 맞춤형 지원을 제공합니다.
✔ 정리
산업용 워크웨어는 법적 인증 의무 품목(화학물질용 보호복
·방열복)과 자율적 성능 기준 충족 품목(고가시인성·난연
작업복 등)이 공존하는 영역입니다. 안전 관리자는 각 작업
복 유형이 어느 체계의 적용을 받는 지를 먼저 파악한 후,
위험성 평가 결과와 연동하여 사양서를 작성하고 인증 또는
성능시험 결과를 검수 기준으로 삼아야 합니다. 방열복·화학
보호복은 KCs 인증 제품 사용이 법적 의무이며, Hi-Vis·난연
작업복은 EN ISO 표준과 KOSHA GUIDE 기술지침을 준거
로 성능을 검증해야 합니다. 제품 스펙과 법령 기준을 연결
하는 체계적 접근을 통해 작업복 한 벌의 선정이 현장 방호의
실효성 있는 조치로 기능할 수 있습니다.
…
• 고용노동부, 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 (고용노동부령 제448호, 2025년 7월 17일 시행), law.go.kr [직접 접근 확인 불가 — 검색 결과 조문 내용 확인]
• 고용노동부, 「보호구 안전인증 고시」 (고용노동부 고시 제2023-64호, 2023년 12월 18일 시행),
https://www.law.go.kr/LSW//admRulInfoP.do?admRulSeq=2100000232806&chrClsCd=010201
• 한국산업안전보건공단, KOSHA GUIDE E-111-2011 「난연성 전기작업복 선정에 관한 기술지침」,
• EN ISO 20471:2013+A1:2016, High-visibility clothing — Test methods and requirements (Fristads, Sir Safety 기술자료 확인, 접근일: 2026-08-29)
• EN ISO 11612:2015, Protective clothing against heat and flame (Tricorp, HAVEP 기술자료 확인, 접근일: 2026-08-29)
• 패션비즈, 「1조5000억 규모 성장... '워크웨어' 불꽃 경쟁」,
https://fashionbiz.co.kr/article/218273